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熱升華膠印油墨_海德堡102系列膠印機(jī)出現(xiàn)離合壓故障及處理方法?

膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨——海德堡102系列膠印機(jī)在印刷時(shí)出現(xiàn)的離合壓故障有哪些?以及有怎樣的處理方法?膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

海德堡膠印機(jī)采用兩次合壓,即**次橡皮布滾筒與印版滾筒合壓,而后是橡皮布滾筒與壓印滾筒合壓,只有這樣才能保證兩次合壓在兩個(gè)滾筒的空擋處完成,避免印刷品上出現(xiàn)半白半彩現(xiàn)象。當(dāng)操作者給出合壓信號(hào)后,電磁鐵工作,就開(kāi)始合壓了。從國(guó)內(nèi)使用該種機(jī)的反應(yīng)看,主要有下列故障膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

1.合壓驅(qū)動(dòng)桿斷裂  膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

合壓驅(qū)動(dòng)桿是生鐵鑄件,個(gè)別廠家使用中發(fā)生斷裂事故,經(jīng)分析是材質(zhì)有問(wèn)題。

處理方法

拆下斷裂的驅(qū)動(dòng)桿,進(jìn)行檢測(cè),然后用45號(hào)鋼復(fù)制加工,因?yàn)閾?dān)心國(guó)內(nèi)的生鐵鑄件達(dá)不到進(jìn)口件的質(zhì)量要求,所以用鋼材加工為好。 膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

2.**合壓(一次合壓完成) 膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

該機(jī)合壓應(yīng)是兩次合壓,若一次完成合壓時(shí),生產(chǎn)中途會(huì)發(fā)生橡皮布上后半部的印跡印到壓印滾筒上的故障,印完的產(chǎn)品反面有五六張紙粘上印跡弄臟報(bào)廢。

產(chǎn)生該故障的主要原因是橡皮布滾筒兩頭軸套上4個(gè)防竄動(dòng)頂柱阻力太小,各個(gè)機(jī)構(gòu)在合壓時(shí)產(chǎn)生慣性,使本該兩次完成的動(dòng)作一次完成了。膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

處理方法

橡皮布滾筒兩頭鋼套外側(cè)分別有4個(gè)壓緊裝置,接觸鋼套的是尼龍頂塊,后部有調(diào)節(jié)螺釘,可以將調(diào)節(jié)螺釘順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)些,就能增加合壓時(shí)的阻力,達(dá)到兩次合壓的目。

3.機(jī)器合壓不到位

有的機(jī)器**印張合壓不能到位,網(wǎng)點(diǎn)空虛,到第二張時(shí)才能結(jié)實(shí),主要原因可能是上述防竄動(dòng)頂絲壓緊螺絲擰得太緊,橡皮布滾筒合壓時(shí)遇到較大阻力了;有的使用年限較長(zhǎng)的機(jī)器滾筒軸套有些磨損了,印刷較厚的紙張時(shí),印跡不結(jié)實(shí),而操作者調(diào)節(jié)壓力時(shí)使壓力過(guò)大,也會(huì)發(fā)生上述故障。膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

處理方法

竄動(dòng)頂絲不能擰得過(guò)緊,一般調(diào)節(jié)過(guò)以后要立即試車(chē)合壓離壓幾次,順利了才能裝上罩殼;舊機(jī)器調(diào)壓時(shí)不能一次調(diào)得過(guò)多,應(yīng)循序漸進(jìn)。如果壓力到位了,印跡尚不滿意,應(yīng)檢查油墨、紙張是否有問(wèn)題。膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

4.機(jī)器不合壓

這主要是電路故障,可請(qǐng)電工師傅檢查解決膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨

 風(fēng)箏轉(zhuǎn)印前后對(duì)比膠印熱升華油墨 熱轉(zhuǎn)印油墨

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