河南弗萊茵升華油墨廠—膠印印刷中印跡干燥慢產(chǎn)生的故障？

一、印跡干燥慢

膠印印跡從印版經(jīng)橡皮布轉(zhuǎn)印到紙張上以后，一般要求在4h左右的時(shí)間內(nèi)干燥，以利于后一色印刷或者成品檢驗(yàn)出廠。印跡干燥的因素有氧化結(jié)膜、紙張吸收、水分蒸發(fā)三個(gè)方面。而造成印跡不干的原因較多：

1.紙張pH在6以下呈酸性；  河南弗萊茵升華油墨廠

2.版面水大墨大，造成油墨乳化嚴(yán)重；

3.車間溫度低，相對(duì)濕度高于75%以上；  河南鄭州弗萊茵升華熱轉(zhuǎn)印油墨廠

4.紙張的吸收性差； 膠印升華熱轉(zhuǎn)印油墨廠

5.油墨內(nèi)摻入調(diào)墨油、撤黏劑等輔助料太多；

6.燥油用量太少等。

處理方法：

若有不干現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)將半成品透風(fēng)一次，使空氣透入堆放的紙中，以加快氧化結(jié)膜的時(shí)間。除了要防止上述不利于干燥的因素外，還必須適量加入燥油。一般燥油用量冬天比夏天多些，后一色比前一色多，沖淡量比未沖淡量多。膠印熱轉(zhuǎn)印升華油墨廠

四色機(jī)應(yīng)盡量選用同一品牌的四色匹配油墨印刷，以防混牌使用造成油墨的干燥性失控。

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